1 滿足熱回收及空調功能，結構緊湊小巧，安裝形式多樣，減少了建設成本，提高了空間使用率;
2 標配核心熱回收板式（濕熱）或者第三代翅片板翅式（全熱）熱交換器，熱回收效率高達60%以上；
3 采用標準25S一體型框架，在隔冷橋同事，也提高了機組整體強度；
4 標配三明治環保PU發泡雙層面板，徹底杜絕冷橋的發生；
5 表冷器采用銅管套親水、防腐雙效涂層鋁箔翅片結構，有效消除翅片間的“水橋”現象，從而降低盤管的通風阻力和噪音，減小能耗，換熱效率同比可提高5%；
6 機組采用獨特雙斜接水盤結構，保證了熱交換器（顯熱）及表冷器生產的冷凝水完全排出；
7 采用高效外轉風機，低噪音、高風壓、運行平穩，減小了日常維護成本；
8 機組外面板均采用尼龍頭螺絲固定，有效解決冷橋的生產，更便于小空間內設備的維護及檢修；
9 標配外抽式過濾器，減少了維護空間及更換的成本。
結構特點：
排風和新風的氣道垂直交叉，彼此間有金屬鋁箔隔開，通道由鋁箔凸起的地方支撐。
換熱片雙面沖壓成型
采用油壓機保證換熱片在成型過程中支撐包形充分拉伸，提高包形強度；復合模具的使用保證換熱片形的一致性及表面平度，提高了產品的質量。
邊緣高密封性、均勻的板間距
專用設備一全自動折邊的使用保證空氣流入和出口邊緣連續進行兩次折疊，折疊處的5倍材料的厚度，提高了密封性。保證層與層之間的間隔一致性，有利于各個通道進風量均勻，充分發揮換熱片的交換能力，提高了熱交換效率。
所有連接處均采用密封膠密封
換熱片與包角之間，換熱片與端蓋之間，端蓋與包角之間采取密封膠密封，同時端蓋與包角之間采取螺釘緊固，充分保證換熱片、包角、端蓋的密封及強度；’采取專用涂膠工具，減少因密封不當造成新排風的交叉污染。通過嚴格的工藝控制及專用設備的使用，保證了通道的高強度，緊固性，均勻性及無交叉污染，抗新排風壓差高達2500帕，在700帕壓力下空氣泄露小于0.6%。
換熱片垂直安裝
當建筑物外邊溫度較低而室內溫度較高的情況下，在熱交換過程中，回風溫度逐步降低達到水蒸氣飽和狀態時，冷凝水就會產生。如果冷凝水不及時排除，冷凝水就會降低氣流通道的自由面積，降低熱回收效率。同時增加空氣阻力，提高了壓力降，所以必須及時排除產生的冷凝水。
